حمض الكبريت

‏يصعب التصديق بان مادة ‏كيميائية نشطا جدا كحمض الكبريت هي في الوقت نفسه واحدة من اكثر المنتجات استخداما واهمها من الناحية التقنية . فحمض الكبريت ‏هو العامل في تشكيل السلفات وفي السلفنة ، وبدخل في صناعات كثيرة لكونه حمضا لا عضويا قوي ورخيص الثمن ، مع انه قلما يظهر في المادة النهائية. يستخدم في تصنيع الاسمدة ، والجلد ، والمطليات بالقصدير ، وفي تكرير البترول ، وصبغ الاقمشة .

‏تاريخيا : المنشأ الاول لحمض الكبريت مجهول ، واول ذكر له يعود الى القرن العاشر .

‏ووصف فالنتينوس ، في القرن الخامس عشر ، طريقة تحضير بواسطة حرق الكبريت مع نترات البوتاسيوم saltpeter . وفي عام 1746 ‏، ادخك رويبوك من برمنغهام ، في انكلترا ، طريقة الغرف الرصاصية . وهي طريقة مهمة ، لكنها اهملت في هذه الايام .

‏اكتشفت طريقة التلامس لأول مرة عام 1831 ‏من قبل فيليبس ، وهو رجل انكليزي ، تضمنت براءة اختراعه الملامح الاساسية لطريقة التلامس الحديثة . حيث يمر مزيج من ثاني اكسيد الكبريت والهواء من خلال مادة حفازة ، يلي ذلك امتصاص ثالث اكسيد الكبريت في حمض كبريت 98.5 ‏- 99 % . ولكن افتراع فيلبس هذا لم يحظ بنجاح تجاري لأكثر من 40 ‏عاما ، ربما للأسباب التالية :

‏( 1 ‏) نقص الطلب على الحمض المركز .

‏( 2 ‏) عدم كفاية المعرفة بالتفاعلات التحفيزية للغازات .

( 3 ‏) بطء التقدم في التكنولوجيا الكيميائية .

‏وادى التطور في صناعة الاصبغة الى تزايد الطلب على الحموض المركزة لتصنيع صبغ الأليزارين alizarin والمواد العضوية الصباغية الاخرى . واثبت في عام 1889 ‏ان زيادة الاكسجين في المزيج الغازي مفيدة في طريقة التلامس . وتحسنت هذه الطريقة بكل تفاصيلها وهي اليوم واحدة من الطرق الصناعية المتواصلة الاقل كلفة ، ومتم التحكم بها اليا.

‏تستخدم كافة مصانع حمض الكبريت الحديثة طريقة التلامس . ومما ادى الى موت طريقة الغرف كونها كانت تنتج الحمض بتركيز 78 ‏% فقط . ولما كانت زيادة التركيز مكلفة ، لذلك لم يبق في الولايات المتحدة عام 1980 ‏سوى مصنع واحد يعمل بطريقة الغرف قيد التشغيل .