1-لقد كانت الطرق المستخدمة لاستخلاص الكبريت من مناجمــه مــن سنوات عديدة تمثل طرقاً غير اقتصادية لأن بعض الكبريت كـــان يحترق أثناء العملية في هذه الطريقة كانت تصهر الرواسب الكبريتية وذلك لفصلها عن بقية الصخور البركانية ثم يتم تقطير الكبريت بعد ذلك ويجمع بخار الكبريت فى غرف مبطنة بالحجر فعند تبريد هذه الأحجار تترسب دقائق الكبريت الصلب على حوائط هذه الغرف (Flowers) وعند رفع درجة الحرارة يتكثف بخار الكبريت على هيئة سائل الذي يمكن تحويله إلى أصابع إسطوانية صلبة تباع في السوق على هذه الصورة.

2- أمكن الحصول على الكبريت من مناجمه حديثاً بطريقة عملية فقد أمكن الحصول على الكبريت من الرواسب التي توجد على عميق 400-200 متر من سطح الأرض وذلك عن طريق استخدام ثلاثة أنواع من الأنابيب المتداخلة في بعضها.

يمرر البخار فوق المسخن (مسخن لدرجة 170 ْم) تحت ضغط عال خلال الأنبوبة الخارجية إلى أسفل، يعطى هذا الماء الساخن كمية كبيرة من الحرارة تكفي لصهر الكبريت وحفظه على حالته السائلة يدفع الكبريت السائل بقوة ضغط بخار الماء خلال الأنبوبة الوسطى وذلك عن طريق إمرار تيار من الهواء خلال الأنبوبة الداخلية تحت ضغط عالي بهذه الطريقة يمكن الحصول على مجرى من الكبريت السائل غير المخلوط بالماء الذي يخرج إلى سطح الأرض يتم تجميع هذا الكبريت السائل في حجرات خشبية حتى تجمده يحتاج الكبريت الذي يحضر بمثل هذه الطريقة إلى عمليات تنقية أخرى من الشوائب.

 3- يمكن إنتاج الكبريت أيضاً من ثاني أكسيد الكبريت الذي تحتويه تلك الغازات متى تطرد من المصانع في العمليات التعدينية المختلفة وذلك باختزال ثاني أكسيد الكبريت إلى كبريت بواسطة الكربون على هيئة فحم الكوك.

 SO₂ + C = CO₂ + S وتتم عملية الاختزال بسرعة عند درجة 1100°م، من الجدير بالذكر أن هذا التفاعل طارد للحرارة ولهذا فهو لا يحتاج إلى حرارة خارجية من أجل استمراره. فعندما تصل درجة حرارة التفاعل إلى الدرجة المطلوبة يستمر التفاعل السابق حتى النهاية.