6 - 14 كلف الصيانة Maintenance Costs 

تعد كلف الصيانة من العناصر المهمة في تحديد الربح الصافي لنشاط الإنتاج ، أن نتائج عملية تحليل تكاليف الصيانة تُمكن الإدارة العليا من تحديد الانحرافات في المصروفات سلباً أو إيجاباً. وقد يكون انخفاض كلف الصيانة مؤشراً سلبياً لأنه قد يدل على غياب العناية بالمكائن والمعدات في حين قد يكون مؤشراً إيجابياً في حالة البرمجة والتخطيط المسبق لأنشطة الصيانة وتنفيذ برامجها بمواعيدها المحددة، تُجزّأ كلف الصيانة إلى نوعين رئيسيين : 

1 ـ الكلف المباشرة : وتتضمن ما يلي :

أ-  كلفة المواد المستعملة في الصيانة :

إذ تتطلب أعمال الصيانة استبدال الأجزاء التالفة من المعدات واستخدام الزيوت والشحوم ومواد الصيانة العامة.   

 ب- أجور الأفراد العاملين في الصيانة : 

وتُحسب عن طريق أمر العمل الذي يحدد عدد العمال الذين قاموا بالصيانة وعدد ساعات العمل . 

ج- كلفة المعدات المستخدمة في الصيانة :  

وتشمل المعدات وإندثارها ونفقات صيانتها .

د- كلفة الخدمات الخارجية :

تلجأ بعض الشركات الصناعية أحياناً إلى الاستعانة بخدمات مقاولين خارجيين أوشركات متخصصة بأعمال الصيانة .     

هـ - كلفة إعادة التصميم (التحوير) : 

وتشمل كلف أعمال الصيانة التي تهدف إلى تقليل أو تبسيط أو حذف الإجراءات المُستخدمة حالياً . 

و- الكلف الإدارية :

وتشمل كلف العاملين والمُشرفين في قسم الصيانة ومخزن الأدوات الاحتياطية الذين لا يشاركون مباشرة في أعمال الصيانة وكذلك كلف القرطاسية والخرائط الفنية والأثاث واندثار الأبنية وخدمات الماء والكهرباء .                                                                                             

2 ـ الكلف غير المباشرة : 

وتشمل هذه الكلف الخسائر الناجمة عن توقف خطوط الإنتاج في المصنع نتيجة انخفاض كفاءة أنشطة الصيانة مما يؤدي إلى زيادة التوقفات والعطلات في المكائن و المعدات.

تخصص أقسام الصيانة في الشركات مبالغ كبيرة للقيام بواجباتها بصورة صحيحة ويؤثر خفض كلف الصيانة سلباً في كفاءة عمل المكائن و المعدات إذا لم يكن مدروساً بشكل علمي صحيح ، وتتجسد مجالات خفض كلف الصيانة بالشكل الذي لا يؤدي إلى انخفاض مستوى كفاءة عمل قسم الصيانة بالنقاط الاتية : 

• الرقابة الدقيقة على المبالغ المصروفة وساعات العمل الإضافية و أوقات التوقفات والعطلات بسبب أعمال الصيانة وكلف المواد والأدوات الاحتياطية المصروفة.

• استخدام تحلیل باریتو (Pareto Analysis) للأدوات الاحتياطية للتركيز بشكل خاص على المواد ذات الكلفة العالية  .                                    

• تدريب العاملين على إجراءات الصيانة اليومية البسيطة والتشغيل الصحيح للمكائن والعناية اليومية بموجب ارشادات الجهة المصنعة .

• استعمال الأدوات الاحتياطية الأصلية ومقارنتها مع المواد الاحتياطية البديلة من ناحية العمر التشغيلي و الكلفة . 

• استخدام الأساليب الصحيحة في التزييت والتشحيم وتنظيف الماكنة باستمرار .  

مواضيع ذات صلة

الصنـف العـالمـي للمنتجـات وأهمية جودة المنتـجات

العلاقـة بيـن أصـنـاف المنتجـات وأهم أشكالهـا

إدارة الصنف للمنتـجات Brand Management (أهداف ومبادئ ادارة الصنف وأبعاده)

أسس إدارة المنتجات Products Management Basices

مـفاتـيح نـجاح إدارة المـنتجـات Keys of Successful of Products Management

العـلاقـة بيـن إدارة المـنتـج وإدارة الإنـتـاج

العلاقـة بيـن إدارة المـنتجـات وإدارة المـشـروع

العلاقـة بيـن إدارة المـنتجـات وإدارة التـسويـق

مـصادر كتـاب (ادارة الانتـاج والعمليـات)

الاسـتبـدال Replacement

الصيانة الانتاجية الشاملة (TPM) Total Productive Maintenance

مـقايـيـس المـعوليـة