4-3 - التصنيع بمساعدة الحاسوب: 
Computer - Aided Manufacturing CAM 
حيث يتم استخدام الحاسوب في التصميم والرقابة على عملية الإنتاج وبالتالي يحل كل وظائف الرقابة اليدوية على معدات المعالجة والمناولة ومن أهم مزايا هذا النظام الآتي: 
1- تحسين زيادة الإنتاجية بنسبة 1:3 وذلك من خلال تحقيقه ما يلي:  
• تخفيض استغلال الموارد وبخاصة وقت عمل العمال. 
• تخفيض مستويات وتكلفة المخزون باستخدام الجدولة الجيدة. 
• خفض معدلات التخزين وعمليات إعادة التصنيع. 
• خفض وقت الإعداد والتهيئة والانتظار الكلي.
• تحسين جود المنتج. 
2 ـ انخفاض الطلب على العمالة المدربة وبالتالي انخفاض معدلات الأجور.
3- الاستخدام الأمثل للطاقة المتاحة للآلات وتحقيق تكامل أفضل لعملها. 
5 -3- نظم مراقبة وتخطيط التصنيع
Manufacturing Planning and Control System MPCS
وتقدم هذه النظم مزايا عديدة منها ما يلي: 
مزايا كمية : 
1- انخفاض مستوى المخزون بنسبة 33%.
2 ـ زيادة خدمة المستهلك.
3 انخفاض تكاليف الشراء بنسبة تصل إلى 6%. 
4- انخفاض معدلات الوقت الإضافي بنسبة تصل إلى 50%.
5- زيادة معدلات إنتاجية القوى العاملة بنسبة تصل إلى 10%.  
مزايا عينية:
1- تحسين العلاقة مع العملاء نتيجة إلى المقدرة على سرعة الاستجابة إلى تغييرات السوق.  
2 ـ زيادة الاعتماد على فرق العمل بين مختلف الوظائف. 
3 - رفع الروح المعنوية للعمالة والإدارة معاً.
4- إتاحة الفرصة للملاحظ ليكون مديراً وليس منجز للأعمال. 
5- إتاحة الفرصة للمشتري أن يكون مديراً للمشتريات وليس منجزاً للأعمال.
6 ـ خفض معدلات الخردة وإعادة التصنيع.
7- السماح للتخطيط الأفضل.
6-3- أنظمة التصنيع المرنة
Flexible Manufacturing Systems FMS 
تعد نظم التصنيع المرنة من أكثر النظم شيوعاً على المستوى العالمي، أو تعرف بأنهـا مجموعة الآلات المتصلة بواسطة نظام مناولة المواد والمراقبة كلياً حاسوبياً، وتعالج بشكل متزامن أجزاء متنوعة بحجوم متوسطة. 
• تتكون نظم التصنيع المرنة FMS من مجموعة محطات آلية.
• وسائل المناولة تربط بين المحطات.
• حاسوب مركزي يشرف ويوجه ويراقب العمليات في المحطات. 
تتميز هذه الأنظمة بالمقارنة بالأنظمة الأخرى بأنها ذات مرونة عالية لإنتاج منتجات وأجزاء متنوعة على الآلات بحجوم متوسطة، ولهذا فإنها تحقق الفوائد الآتية :
 1 ـ زيادة مرونة الإنتاج والتي تشمل ما يلي :
• مرونة الآلات: وتعني سهولة القيام بالتغيرات المطلوبة لإنتاج مجموعة من أنواع الأجزاء.
• مرونة العمل: وتعني إمكانية إنتاج مزيج من الأعمال. 
• مرونة المنتوج : وتعني إمكانية إنتاج عدد كبير من المنتجات. 
• مرونة المسار الفني : وتعني المرونة تجاه الأعطال.
• مرونة الحجم وتعني إمكانية إنتاج حجوم مختلفة.
• مرونة العملية : وتعني القدرة على التحويل بين العمليات.
• مرونة الإنتاج  : وتحدد ما هو مشترك في الجزء الذي يتم إنتاجه في نظام التصنيع المرن.
• مرونة التوسع : إمكانية التوسع في النظام في الحدود المطلوبة. 
2- يساعد في تطوير تكنولوجيا الإنتاج وصولاً إلى نظام التصنيع المتكاملCIM  .

3- زيادة معدلات الإنتاجية الناتجة عن كمية العمليات الإنتاجية المتكاملة وكذلك  

• زيادة معدل استغلال الآلات
• انخفاض معدلات التخزين وإعادة التصنيع.

مواضيع ذات صلة

أسـالـيـب تـطـويـر المـنـتجـات Product development methods

تـنظـيـم وظـيفـة البـحـث الصـناعـي

إدارة البـحـث الصـناعـي

تـطويـر تـصمـيـم المنتـج

تـنظيـم وظيـفـة تـصميـم المـنتـوج

مـفهـوم تـصميـم المـنتـج ومـراحـل تطـويـر الـسلعـة

تـصمـيـم المـنتـج وتـطـويـره (مفهوم تصميم المنتج ــ الهيكل العام للسلعة وتصميم المكونات)

أنظـمـة الخـزن والاستـرجـاع المـؤتـمتـة وتكنولوجيا الرمز الشريطي وأتـمتـة المـكتـب (OA & BCT & AS/RS)

التكنولوجيا في عملية الإنتاج ( الآلية Robotics والذكاء الاصطناعي Artificial Intelligence )

نـظـم التـصنيـع المنـدمجـة (المتكامل) وتـكنـولوجـيا المـجاميـع

التكنولوجيا في عملية الإنتاج (تطور التكنولوجيا والتصميم وتخطيط العمليات بمساندة الحاسوب CAPP & CAD)

مـفهـوم التـكنـولوجيـا و وظـائـف المـنظـمـة